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    1. 光伏組件制造設備

      • 1.正面虛焊

        1.提高虛焊焊帶對應燈管的功率 2.降低焊接燈箱高度 3.提高焊接時間 4.適當調整壓網壓下高度
      • 2.背面虛焊

        1.提高底板溫度 2.降低焊接燈箱高度 3.增加焊接時間 4.加大底板吸附力 5.適當調整壓網壓下高度
      • 3.正面過焊

        1.降低過焊焊帶對應燈管的功率 2.提高焊接燈箱高度 3.減少焊接時間
      • 4.背面過焊

        1.降低底板溫度 2.提高焊接燈箱高度 3.減少焊接時間 4.減小底板吸附力
      • 5.正面露白

        1.檢查焊帶穿引 2.更換焊帶 3.清潔壓緊塊和底板 4.檢查前導槽 5.檢查夾爪
      • 6.背面露白

        1.調整托臺 2.清潔焊接皮帶或更換焊接皮帶
      • 7.轉盤甩片

        1.調整對射光電使目標位高度合適2. 調整吹氣氣壓和吹氣裝置直至分片均勻
      • 8.擺片有角度,錯位,片間距大小不一

        1.檢查鏡頭的光圈和焦距的固定螺絲是否鎖緊 2.檢查相機固定螺絲、安裝板固定是否松動 3.檢查視覺軟件參數設置以及定位檢測線條設置是否適用(可通過電池片重復拍攝查看X值、Y值、θ值變化是否在0.02內) 4.檢查視覺底板吸附力是否正常(-0.5~-1Kpa) 5.檢查門架抓片點、放片點高度、放片角度是否正常 6.檢查門架吸附、釋放是否正常,氣管是否存在破損漏氣現象 7.檢查電池片傳輸帶松緊度以及電機同步帶是否有破損 8.檢查焊接皮帶是否打滑和吸附力
      • 9.預熱板超溫報警

        清潔冷卻風機管路
      • 10.預熱版吸附偏小

        清理風機管路和集氣箱過濾芯
      • 11.門架吸空片或掉片

        1.門架吸附負壓表下限值設置過低 2.加大門架吸附力
      • 12.壓網卡片

        1.滑塊加油防止卡頓 2.確認助焊劑及溫度 3.清潔壓網鋼絲

      智能物流分揀系統

      • 1.交叉帶設備上電,系統運行燈不亮,啟動按鈕燈不亮,無法開機。

        檢查機柜內開關電源是否上電,IPC上的PWQ和HDD,及TC燈亮的正常,如果都是亮的狀態,斷開關電源的空開,重新上電重啟IPC。
      • 2.環線小車上電15分鐘后,全部小車沒有鎖軸。

        查看變壓器電壓顯示48V,如果為0V或者低于40V,請專業電工人員檢查線路后重啟變壓器,查看說明書,在西門子觸屏電腦上ping 相應的ip地址延時在10ms以下。
      • 3.環線啟動運行,運行燈黃色無法變為綠色,蜂鳴器報警常響。

        在系統界面上查看速度能否達到上包設定速度,如果不能,查看變頻器有沒有掉電的,如果沒有查看換線上是否因為是有異物,造成換線阻力增大,如果有一臺變頻器故障,可根據手冊調大其余幾個變頻器的運行頻率。
      • 4.上包臺barcode軟件打開后,掃碼后,稱重段皮帶不動。

        查看barcode設置是否有變動,ping 服務器ip地址是不是正常,稱的稱重 上傳情況是否正常。
      • 5.環線運行,上包的包裹全部停留在3段,不往環線小車上包。

        進入服務器,在計算機管理—服務和應用程序—服務內查看WCS服務是否啟動,重新啟動WCS服務。
      • 6.綁帶巴槍,綁袋失敗,解鎖按鈕燈失敗。

        ping巴槍無線網絡是否正常,延時在10ms以內,巴槍的設置參照手冊對比是否被人為更改
      • 7.上包大部分包裹不下包。

        在監控管理系統的包裹信息內查看包裹分配格口情況,是不是需要補碼或者同一個地方的包裹特別多,格口被鎖。
      • 8.大部分包裹下到異常格口內。

        選取異常格口的包裹,在監控管理系統的出港運單內查運單號,看系統分配的格口情況,如果運單因為沒有分配地址下到異常較多,可向總部IT要求再次推送也可等待半小時數據推送過來再分揀。
      • 9.環線上實際包裹不多,上包臺大部分包裹處于等待上包狀態。

        在監控管理界面上,1:查看小車狀態,如小車故障較多,停機查看下故障小車的網絡和電源線是否正常,2:查看包裹信息,如果包裹信息上顯示的異常情況比較多,在異常格口數據清掉,在空盤位置數據出現,查看對應的空盤檢測是否為異物遮擋或者空盤信號對的不正。

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